起重機操作規(guī)范指南
1、門式起重機操作需經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯等清潔。
3、檢查各傳動裝置、操縱機構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、肖軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處所,起重機軌道上及其兩側(cè),—米以內(nèi)禁止停放任何物件。
4、檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關(guān),以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
5、吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有二圈以上。
6、作業(yè)時,司機只聽一人指揮。司機和指揮者應(yīng)有明顯的手勢信號或音響信號。司機在執(zhí)行前,應(yīng)以音響信號呼應(yīng)。如遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)自何人,均應(yīng)立即停車。
7、第一鉤應(yīng)先試吊,將重物吊離地200毫米時,做剎車試驗并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
8、起重機的升降、起動、停止應(yīng)緩慢,禁止在運行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運行接近終點時,應(yīng)用最慢速度。禁止用限位器作為停止運行的手段。
9、如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障,大車行走時兩側(cè)支腿不同步發(fā)生偏移時,應(yīng)立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關(guān)。如重物處于懸掛位置時,應(yīng)采取措施,使重物緩慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。
11、兩臺超重機在同一軌道上行駛相距必須在3米以上。
12、鋼絲繩應(yīng)定期撿查,并每隔15天涂油一次,涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油污雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥吐淙肜K股間隙。
13、工作后,應(yīng)將吊鉤升起,小車停靠在司機室一端,并將起重機開放在指定地點,用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān),鎖閉駕駛室,達(dá)到整齊、清潔、安全。
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